UV點狀修復(fù)，也稱點狀原位固化修復(fù)，是通過燈架攜帶光固化樹脂材料進入管道內(nèi)，采用向燈架充氣膨脹燈架硅膠套，讓樹脂修復(fù)材料緊貼管壁，再通過內(nèi)置紫外燈對修復(fù)材料進行照射使其固化，從而起到局部補丁式修復(fù)效果的一套管道非開挖修復(fù)方案。

以施羅德工業(yè)集團非開挖修復(fù)設(shè)備為例介紹UV點狀修復(fù)設(shè)備操作方法：

燈架滾輪調(diào)節(jié)

根據(jù)待修復(fù)管道管徑調(diào)節(jié)滾輪之間的張開角度，確保燈架最大直徑略小于管道。

覆保護膜

在燈架硅膠套覆蓋一層0.5mm厚度的聚乙烯PE保護膜，要求保護膜完全覆蓋硅膠套部分，不得有遺漏，避免修復(fù)材料粘貼在硅膠套上。

配置修復(fù)樹脂

采用量杯量取固化劑和樹脂組分后混合，要求樹脂的體積足夠填充玻璃纖維布軟管的名義厚度和按直徑計算的全部空間，考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5%-10%余量。

攪拌樹脂

樹脂組分后混合后，必須快速攪拌均勻，建議采用電動攪拌工具攪拌。

涂抹樹脂

采用刮刀將樹脂混合液均勻涂抹在玻璃纖維布上，通過折疊使修復(fù)材料達到設(shè)計厚度。要求每折疊一次涂刷一次樹脂，以確保樹脂已完全浸澤玻璃纖維布。

修復(fù)材料運輸

將制備好的材料防止在不透光的箱子中儲存，以運輸至待修復(fù)管段附近備用。

修復(fù)材料定位安裝

將修復(fù)材料安裝在燈架硅膠套上標示的位置范圍內(nèi)，將材料卷在硅膠套外面，防止其滑動或掉下。建議安裝前略微向燈架中沖入少量氣體，以讓硅膠套略微鼓起。

防脫落保護

采用膠帶或細鐵絲捆綁修復(fù)材料，避免在材料進入管道過程中掉落或滑動，要求捆綁材料強度合適能綁牢材料，但又能被充氣后的硅膠套撐斷。

燈架送入待修復(fù)管道

將裹有修復(fù)材料的紫外光燈架推入到待修復(fù)管段，并在前端用CCTV管道機器人實時監(jiān)控修復(fù)設(shè)備所在位置。要求修復(fù)材料不得滑動或從燈架上脫落，送入管道時，不宜接觸管口邊緣。

硅膠套充氣

打開充氣閥門，讓硅膠套充氣膨脹，以使得修復(fù)材料緊貼管壁。要求充氣壓力不得超過UV點狀修設(shè)備出產(chǎn)標示的許用壓力，也不得小于修復(fù)施工要求的壓力以避免修復(fù)材料與管壁貼合不緊密。

材料固化

打開UV燈控制旋鈕，讓修復(fù)材料固化。

主要施工設(shè)備

1、SINGA300管道檢測機器人1套用于施工前后管道內(nèi)部情況確認；

2、15KW以上發(fā)電機1臺用于施工現(xiàn)場電源供應(yīng)；

3、鼓風機1臺用于施工時檢查井內(nèi)部通風與散熱；

4、UV點狀修復(fù)固化設(shè)備1套用于安裝和固化修復(fù)材料；

5、其它材料（量筒、刮板、桶、纖維布切割工具）若干用于修復(fù)材料的制備。